冷挤压件毛坯的制取

冷挤压件毛坯的制取 2018-01-09 点击数：2289

常采用的制取毛坯的方法有以下几种：
1、剪切加工，用棒料在剪切模上剪切加工成毛坯。其优点是生产率和材料利用率高；缺点是剪下的毛坯断面与轴线不垂直，端面比较粗糙，常在剪切后用镦平模将端面压平后再进行冷挤压。

2、板料落料加工，将板料通过一般冲裁法和精冲法制得毛坯。前者冲出的毛坯断面不甚光整，后者冲出的毛坯断面平直光亮，但所需的力较大，常用于有色金属。落料加工制取毛坯生产率高，精度可达IT7~IT8级，但材料利用率低，一般为60%左右。毛坯的长径比应小于3/4。

3、切削加工。单件或小批量生产时，常用车床或铣床加工毛坯，其断面较好，不需要镦平即可用来挤压，但材料利用率较低，一般为70%~90%，而且生产率也很低。

冷挤压是一种金属塑性成形加工方法，它在不破坏金属的前提下，使金属体积作出塑性转移，达到少切屑无切屑而使金属成形，制得所需的形状及尺寸的零件。这样就避免了切削加工时而形成的大量金属废屑，大大节约了钢铁及有色金属原材料，使1t金属材料能作2t，甚至3～5t之用。