传统冲压与冷挤压加工的对比

传统冲压与冷挤压加工的对比
传统冲压与冷挤压加工存在着许多的不一样，现代的冷挤压加工在工作功率和产品质量上都有很大程度的进步。冷挤压加工的特点有节省原材料，下降归纳造价，进步出产功率，改进零件的力学性能，能够加工形状杂乱的零件等。冷挤压加工是使用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能许多减少切削加工，原材料使用率到达80%。此技术需要进行精磨以到达高精度的需求，取得抱负的外表粗糙度和尺度精度。
而传统的冲压技术远远做不到这些。冲压加工的原理是经过压力机和模具对型材施加外力，产生塑性变形和别离。
冷挤压技术开展的初期对比缓慢，遇到许多技术上的难题，但是跟着科学技术的开展，冷挤压技术逐渐得到广泛应用。专业化和规模化的组织出产是冷挤压加工不变的开展方向和必然趋势。
通过上面的对比我们知道了传统冲压与冷挤压的区别，再让我们来看看挤压件的加工工艺。
   1.挤压件的尺度越大，所需设备吨位随之增大，选用冷揉捏加工的艰难性添加。
   2.挤压件的形状越杂乱、变形程度越大，所需的冷揉捏工序数目就越多。
   3.挤压件可达精度和外表粗糙度 它有必定极限。添加修整工序可提高揉捏件精度。
   4.挤压件的材料 材料影响揉捏难度、许用变形程度。
   5.挤压件费用 通常包括材料费、备料费、东西及模具制作费、冷揉捏加工费及后续工序加工费等。这是一项归纳目标，往往是决议技术计划是不是合理、可行的关键因素。
   6.揉捏件的批量批量大时可以使总的本钱下降。
好了，通过上面的讲解，相信大家对此都有所了解了吧！希望大家能关注一下苏州云龙精密成形有限公司，我们自行研发设计，专业生产冷挤压件，苏州气动工具，苏州电动工具零件，具有加工模具的能力，能够及时满足客户的产品需求。