实际操作中对冷挤压材料的要求有哪些？

冷挤压的材料主要根据工件规定或要求的强度性能来决定，另外，还应当考虑到材料所能达到的最大的变形程度和模具的使用寿命，以及是否需要多次挤压和特殊的设备等。因此，适合于冷挤压的材料，应当具有较高的塑性，不但冷态塑性好，而且变形时的硬化程度也不太强烈。随冷作程度的增加，变形阻力上升较慢些，这样的变形条件是最有利的。

通常认为，当材料同时具有低加工硬化速度和低硬度时，就具有最佳的冷挤压性能。材料的这种性质，是由其成分所决定的，而材料的成分则又是根据对产品零件的要求来选择的。因此，必须使材料的成分合适，并采用适当的软化热处理，以达到经济效果最好。

目前，很多材料时可以冷挤压加工的，如有色金属及黑色金属，而适于冷挤压的材料主要为低碳钢、中碳钢和低合金钢。含镍量较大的各种钢种，一般不进行冷挤压加工，因为冷挤压这类钢的模具会剧烈磨损，并且需要很多加工工序和大型的专用冷挤压机。采用尽可能少的成形工序和中间退火工序，确保模具的使用寿命，冷挤压出满足产品性能和使用要求的最后形状，使其达到最大的技术经济效果，是确定冷挤压材料的基本原则。

由于冷挤压成形会产生显著的不均匀变形，因此，为了获得优质的冷挤压件，除了采取一些有效的工艺措施以外，还要求冷挤压件所用的原材料具有较高的质量和良好的性能。

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