【云龙精密】冷挤压模具钢的选用

  在冷挤压历程中凹模每每蒙受外衣的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受庞大的压应力。工件在变形历程中所孕育发生的热量也部门地被模具吸收，以是模具材料还需要具有必然的高温硬度和热不变性。另外，模具外貌每每会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、外形变化，外貌粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所蒙受的载荷取决于被挤压工件的质料强度和加工硬化水平以及工件挤压过程中的变形度。
  挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以接纳碳素东西钢制造;挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一样平常采用中合金模具钢制造(如Cr5Mo1V等，硬度为HRC56~58)。出产批量不年夜的冷挤压凸模和顶杆质料，一样平常接纳中合金冷作模具钢制造;对付出产大批量工件的冷挤压凸模，为了进步其抗压强度和耐磨性，一样平常选用高合金模具钢(如Cr12MoV，Cr12Mo1V1，7Cr7Mo3V2Si等)或高速钢、基体钢(如W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V等)制造。v法铸造模具
  杰出的润滑条件是淘汰冷挤压模具磨损的主要办法。对于玄色金属冷挤压产物，常接纳磷化加皂化处理来改进润滑前提。在现实出产中，润滑前提不当将造成冷挤压模具早期失效。
  当挤压工件很年夜时，如挤压钢件凌驾10万件，挤压轻合金工件超过50万件时，偶然接纳硬质合金制造模具镶块。当挤压变形抗力很高的合金钢工件或反挤压年夜型环形的工件时，也可以采用硬质合金制造冷挤压凸模的镶块，凸模的外衣一般选用高强度布局钢制造(热处置惩罚硬度为HRC55~58)。
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