温锻加工与冷锻加工的区别

  再结晶点温度（～750℃）以上的锻造加工叫做温锻加工，而在室温（20℃以下）下的锻造加工叫冷镦加工。一般来说要在800℃以上进行热锻的话，就要把材料加热到1000℃，钢的拉伸强度会降低到室温时的10%～40%。此时，利用高温下金属拉伸强度下降的特性，使高强度材料的锻造加工变得容易了很多。
  在温锻的温度区域一般选择在400～800℃。由于温锻的温度比较低，加热的时间相对短，氧化膜的发生厚度较少，热膨胀量少，锻造产品的尺寸精度就比热锻好。但是，在超过400℃的温度区域内能有效降温的润滑剂几乎是没有的。这种模具的负担就很大，金属材料的选定就成了难题。那么，将模具进行恰当的预热或者在加工过程中对模具进行冷却就是必不可少的。如今， 冷镦的温度区域已被扩展到200℃以下。磷酸盐皮膜化合的磷皂化处理等润滑剂的进步、模具材料和模具的镀膜技术的进步都为此做出了很大贡献。对于温锻来说，钢材放入模腔内温度要有800℃，这时即使是10℃的差别都会发生结晶粒的粗大化或结晶组织的缺陷，在正常的生产过程中，如果发现有一点点的异常或检测有问题时，就必须立即将生产线停止，查明原因以防止问题的再次发生，因为温锻加工并不是单纯的高温加工。