冷挤压模具之钢种的选择

冷挤压模具之钢种的选择
通常接冷挤压作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况： 
（1）尺寸小、外形简单、轻负荷的冷作模具。例如．小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是；可加工性好、价格便宜、来源轻易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、外形简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。 
（2）尺寸大、外形复杂、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢．可代替或部分代替含Cr的钢。
（3）尺寸大、外形复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。 
〔4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。
通过上面的讲解，我们可以了解到，前三种冷挤压加工作模具用钢的使用性能都是以高耐磨性为主，所以都采用了高谈过高
共析钢。而有的模具却是加切边楼、冲裁模等。使用的时候又会收到冲击力符合的作用。所以应该要求以搞得冲击韧性为主。那么为了解决这个矛盾，我们可以采取以下措施。
第一：将低合碳量采用亚共折钢
第二：加进W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、进步韧性。
  好了，通过上面的讲解，相信大家对此都有所了解了吧！希望大家能关注一下苏州云龙精密成形有限公司，我们自行研发设计，专业生产冷挤压件，苏州气动工具，具有加工模具的能力，能够及时满足客户的产品需求。